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焊接机器人-激光焊接
焊接机器人-激光焊接

     激光焊接原理

       激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一,主要分为脉冲激光焊接和连续激光焊接两种。
         脉冲激光主要用于1 m m厚度以内薄壁金属材料的点焊和缝焊,其焊接过程属于热传导型,即激光辐射加热工           件表面,再通过热传导向材料内部扩散,通过控制激光脉冲的波形、宽度、峰值功率和重复频率等参数,使工件之           间形成良好的连接。在3 C产品外壳、锂电池、电子元器件、模具补 焊等行业有着大量的应用。脉冲激光焊接最大            的优点是工件整体温升很小,热影响范围小,工件变形小。
         连续激光焊接大部分都是高功率激光器,功率在500瓦以上,一般1mm以上的板材都应该使用这种激光器。其           焊接机理是基于小孔效应的深熔焊,深宽比大,可达到5:1以上,焊接速度快,热变形小。在机械、汽车、船舶等           行业有着广泛的应用。还有一部分小功率连续激光器,功率在 几十到几百瓦之间,它们在塑料焊接及激光钎焊这些          行业使用得比较多。

技术特点

1、速度快、深度大、变形小。
  2、能在室温或特殊条件下进行焊接,焊接设备装置简单。例如,激光通过电磁场,光束不会偏移;激光在真空、空              气及某种气体环境中均能施焊,并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。
  3、可焊接难熔材料如钛、石英等,并能对异性材料施焊,效果良好。
  4、激光聚焦后,功率密度高,在高功率器件焊接时,深宽比可达5:1,最高可达10:1。
  5、可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑,且能精确定位,可应用于大批量自动化生产的微、小型工              件的组焊中。
  6、可焊接难以接近的部位,施行非接触远距离焊接,具有很大的灵活性。尤其是近几年来,在YAG激光加工技术中              采用了光纤传输技术,使激光焊接技术获得了更为广泛的推广和应用。
       7、激光束易实现光束按时间与空间分光,能进行多光束同时加工及多工位加工,为更精密的焊接提供了条件

适用范围

精密零部件、不锈钢及钣金焊接。

配套设备

必备装置:工业机器人、激光焊接系统、工装。
       可扩展装置:变位机、上下料系统、第七轴、视觉系统。

设备参数

机器人 各品牌工业机器人
配套设备 激光焊机系统、冷却装置、工装
重复定位精度 ±0.02mm~±0.05mm
适合环境 精密零部件、不锈钢及钣金

设备展示

 

我们的8大服务流程:

1、需求咨询:用户根据自身的实际需求,向我们发出需求咨询;

2、现场调研:我们派出专业技术人员亲临用户的生产现场,了解生产流程、生产工艺, 了解用户的需求细节;

3、提供解决方案与论证:为用户提供量身定制的机械手整体解决方案,并与用户一起进行方案论证,直至最终确认              解决方案;  

4、签约:基于双方确认的解决方案,双方签订商务合同与技术合同;  

5、组织生产流程:我们严格按合同要求,组织进行产品(系统)的生产、装配、检测;

6、现场安装调试:发货后,我们的专业技术人员完成用户现场的安装与调试; 

7、用户培训:安装调试完毕后,对用户的操作人员进行系统性的技术培训,令用户轻松实现对机器进行操控、维                  护、保养等工作;  

8、售后服务:自安装调试完毕日起算,我们提供12个月免费售后支持服务,并对用户提供终身技术支持服务 。

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